10/01/2025
El hidrógeno azul es un tipo de hidrógeno que se obtiene a partir del gas natural como materia prima, con el objetivo de minimizar las emisiones de dióxido de carbono (CO₂) generadas durante su producción. Este proceso se realiza mediante la captura y almacenamiento de CO₂ (tecnología CCS, Captura y almacenamiento de carbono), impidiendo su liberación a la atmósfera.
1. Reformado de metano con vapor (SMR)
El reformado de metano con vapor es una tecnología ampliamente utilizada para producir hidrógeno a partir de gas natural (metano). Este proceso opera en condiciones de alta temperatura (700-1000 °C) y alta presión, donde el metano reacciona con vapor en presencia de un catalizador, generando gas de síntesis (syngas). Este gas se compone principalmente de hidrógeno (H₂), monóxido de carbono (CO) y dióxido de carbono (CO₂).
El gas de síntesis producido en el reformador se comprime mediante un compresor de gas de síntesis. Esto aumenta su presión para que pueda ser procesado en sistemas de separación como PSA (Pressure Swing Adsorción), membranas u otras tecnologías.
2. Separación de componentes: purificación de hidrógeno
En la etapa de separación, el gas comprimido ingresa a un sistema PSA o una alternativa como membranas.
En el PSA, los materiales adsorbentes retienen gases no deseados, como el CO₂, al tiempo que permiten que el hidrógeno pase a través del sistema como gas puro.
El hidrógeno purificado se dirige a su uso final, mientras que el CO₂ separado se canaliza para su captura y almacenamiento.
Compresor de gas de síntesis
3. Captura y compresión de CO₂
El dióxido de carbono recuperado se comprime mediante un compresor de CO₂, lo que permite:
-Su almacenamiento o captura.
-Su uso en aplicaciones industriales, como producción de carbonatos o procesos químicos.
Este paso garantiza que el proceso cumpla con los requisitos para ser clasificado como hidrógeno azul al minimizar las emisiones de gases de efecto invernadero.
Compresor de CO₂
4. Recirculación de hidrógeno
Una parte del hidrógeno purificado se recircula al reformador a través de un compresor de hidrógeno. Esta recirculación mejora la eficiencia general del reformador, ya que el hidrógeno actúa como gas reductor que optimiza las reacciones químicas internas.
5. Almacenamiento y transporte de hidrógeno
El hidrógeno purificado restante se comprime utilizando un compresor de hidrógeno para:
-Almacenamiento en tanques presurizados.
-Transporte a aplicaciones industriales o energéticas, como pilas de combustible, generación de calor o producción de amoníaco.
Cada una de estas etapas está interconectada y optimizada mediante el uso de compresores específicos, que aseguran la presión adecuada y la eficiencia del sistema en cada punto del proceso.
1. Compresor de gas natural: Se utiliza para comprimir e inyectar gas natural en el reformador de vapor de metano (SMR).
2. Compresor de gas de síntesis (Syngas Compressor): una vez que se obtiene el gas de síntesis en el reformador, se requiere un compresor de gas de síntesis para inyectarlo en un sistema PSA u otras tecnologías de separación y purificación.
3. Compresor de CO₂: Facilita la captura y compresión del dióxido de carbono generado durante el proceso de depuración en el PSA.
4. Compresor de H₂ para recirculación: Se utiliza para recircular el hidrógeno nuevamente hacia el reformador, mejorando su eficiencia.
5. Compresor de H₂ para Almacenamiento o Procesamiento: Permite la compresión del hidrógeno obtenido para su posterior almacenamiento o tratamiento según requerimientos del proceso.
Compresor de Hidrógeno
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